如何选择合适的可空转不气蚀旋流泵

选择合适的可空转不气蚀旋流泵时，可以考虑以下几个方面：

出口管径：出口管路的公称直径应和给料泵的出口管径相同或略大，并保证管内流速介于2.0-3.0m³/s之间。管径过大可能导致管路流速过低，造成固体物沉淀、堵塞管道；管径过小则会使管路阻力增大，消耗泵的扬程，导致旋流器入口压力下降。

转速：由于所输送的浆体密度较大，且可能含有大颗粒原煤等，对泵的磨损严重，所以应选择转速较低的泵，一般转速在590-730r/min之间较为合理。较低的转速有助于减轻磨损，延长泵的使用寿命。

叶轮流道：如果介质中含有大量大颗粒的原煤块等，泵的叶轮流道应较宽大，以利于固体物料通过，减少堵塞和磨损。

倒灌高度：虽然在输送管路较短的情况下容易被忽略，但对于旋流器入口压力要求比较严格的工况，2-4.5m的倒灌高度还是应该予以考虑。

抗气蚀性能：为避免气蚀现象，可采取一些提高抗气蚀性能的措施。例如，改进泵的吸入口至叶轮附近的结构设计，增大过流面积，减小液流急剧加速与降压；适当减少叶片进口的厚度，并将叶片进口修圆，使其接近流线形；提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失；采用前置诱导轮，使液流提前作功以提高液流压力；采用抗气蚀的材料，通常材料的强度、硬度、韧性越高，化学稳定性越好，抗气蚀的性能越强。此外，还可增加离心泵前贮液罐中液面的压力，减小吸上装置泵的安装高度，将上吸装置改为倒灌装置，以及减小离心泵前管路上的流动损失等，以提高进液装置有效气蚀余量。